Por qué elegirnos
Chongqing Endurance Energy Equipment Integration Co., Ltd es miembro de Endurance Industry Corporation, un proveedor líder de tecnología y servicios en múltiples industrias, incluidos equipos de petróleo y gas, equipos ambientales, equipos especiales y repuestos para automóviles. La historia de la empresa se remonta a 1905, cuando se estableció como la primera fábrica de medición de China. Nos especializamos en la producción de productos relacionados con secadoras de gas natural.
Adaptación de los flujos de procesos
Una planificación meticulosa es la clave del éxito. Nuestros expertos en ingeniería son líderes mundiales en el desarrollo de plantas y tecnologías de procesos a medida. Nos asociamos con nuestros clientes y trabajamos estrechamente con ellos para diseñar el proceso óptimo, sin importar cuán complejo sea, basado en tecnologías patentadas de última generación y con licencia comprobada.
Construcción y puesta en marcha
La construcción de una planta industrial es una tarea gigantesca que consta de varios pasos y abarca toda la cadena de valor de tecnología, ingeniería, adquisiciones y construcción. A través de nuestros centros de monitoreo de ensamblaje, socios de ensamblaje y red global de patios de fabricación, garantizamos que todos los recursos y expertos estén en el lugar correcto y en el momento correcto. También somos el socio elegido cuando se trata del paso final e importante del proceso: la puesta en marcha. Nuestros ingenieros de puesta en servicio se aseguran de que su planta multimillonaria esté completamente lista para operar antes de entregársela de manera eficiente y sin problemas.
Red global de adquisiciones para aumentar los costos y la confiabilidad
Nuestros equipos de logística transportan módulos que pesan varios miles de toneladas a los rincones más remotos del mundo. Pero también enviamos componentes individuales más pequeños, eligiendo siempre la ruta más rápida para obtener entregas urgentes en el sitio y a tiempo. No importa lo que necesite, hacemos posible lo imposible, con el respaldo de nuestro concepto exclusivo de aprobación de proveedores junto con un proceso de solicitud y pedido confiable, escalable y transparente. Esto nos permite ofrecerle una calidad excepcional, entregas a tiempo y una serie de servicios de valor agregado a excelentes precios.
Rica experiencia
La participación de mercado de nuestros dispensadores de GNC y GNL se ha mantenido en la cima en China desde 2003 con más de 24,000 establece un récord de ventas de unidades de medición y se ha instalado en todo el mundo, incluidos Medio Oriente, Pakistán, Bangladesh, Tailandia e Indonesia. , Nigeria, Francia, Uzbekistán, Turquía, Rusia, etc.
Es una estación de servicio de GNC altamente integrada. El dosificador, el compresor, el cilindro de almacenamiento de gas y el armario de control a prueba de explosiones están integrados en un solo contenedor. La estación de servicio se puede utilizar directamente sin instalación adicional.
El sistema CNG In a Box es una solución innovadora para construir una estación de GNC para usted en el menor tiempo posible. Todo lo que hay en la estación tradicional está prefabricado en un contenedor ISO estándar, probado en fábrica, entregado en su sitio y listo para usar inmediatamente con solo enchufar y usar.
Compresor de refuerzo hidráulico
Los compresores de pistón hidráulico se construyen en zonas donde no hay tuberías de gas natural. La estación madre de GNC presurizó el almacenamiento de gas natural a través del compresor, y luego el remolque de GNC transportará gas natural comprimido de 25 Mpa a la subestación para repostar GNC a los automóviles.
La plataforma de bomba LCNG es un dispositivo que convierte GNL (gas natural licuado) en GNC (gas natural comprimido) después de presurizar el GNL en el tanque de almacenamiento de baja temperatura en la estación de servicio (la temperatura del GNL en el tanque de almacenamiento generalmente está entre {{ 1}} grados y -125 grados, y la presión está entre 0.1 y 1,2 MPa) hasta la presión máxima de 25 MPa.
La estación auxiliar de GNC se instala donde se desea una estación de servicio de GNC pero no hay tubería de gas natural. El gas natural se lleva a la estación de GNC mediante un almacenamiento móvil. Un compresor de estación secundaria mueve rápida y eficientemente el gas natural desde el almacenamiento móvil al almacenamiento terrestre.
Estación de reducción de presión
La estación de reducción de presión se utiliza para separar partículas, regular la presión y medir el gas de alimentación recibido en la estación.
Puesto de llenado de tiempo de GNC
El puesto de llenado de GNC para remolque tubular serie JQ es un tipo de surtidor de GNC que se utiliza para repostar remolques tubulares de GNC, vehículos de transporte HCV, MCV o LCV en las estaciones madre de GNC. Está diseñado con un alto caudal de hasta 75 kg/min.
El panel de prioridad de GNC se compone principalmente de válvula de secuencia, válvula de bola de alta presión, válvula de retención, manómetro, junta de alta presión, férula de alta presión y tubería de alta presión.
Cascada de almacenamiento de GNC
Cascada de almacenamiento de GNC Almacena GNC a diferentes presiones en grupos. Después de la vaporización a alta presión, vaporizador en baño de agua, el GNC ingresa al panel de prioridad, mediante distribución automática, almacenado en tres grupos de cilindros de GNC de alta, media y baja presión.
¿Qué es la secadora a gas natural?
Los secadores de gas natural eliminan el vapor de agua antes de almacenar o utilizar gas natural como combustible para vehículos. El alto contenido de agua puede causar el bloqueo del GNC en los sistemas de combustible y puede contribuir a la corrosión en los recipientes de almacenamiento y las tuberías. Si desea conocer las especificaciones y precios del tanque de almacenamiento de GNL, ¡contáctenos!
Tipo de secadora a gas natural

Secadoras refrigeradas a gas
Estos secadores funcionan según el principio de condensación. Los secadores de gas refrigerados enfrían el gas comprimido a temperaturas muy bajas, permitiendo que la humedad suspendida en él se condense en su forma líquida. Una vez que se ha eliminado el agua, una corriente seca de gas puede fluir hacia las aplicaciones que lo requieran.
Los secadores refrigerados vienen en variantes cíclicas o no cíclicas. Los secadores frigoríficos cíclicos funcionan de manera similar a los refrigeradores estándar y suministran refrigeración variable según las demandas. Las unidades sin ciclo proporcionan enfriamiento constante independientemente de las demandas, pero esto las convierte en una opción menos eficiente.
Ventaja:
●Bajos costos de instalación
●Barato de operar
●Resistente a partículas transmitidas por gas.
Secadores de gas delicuescente
Estos secadores poseen un mecanismo de absorción que ayuda a eliminar la humedad del gas que pasa a través de ellos. Además, los secadores delicuescentes utilizan tabletas de sal higroscópicas que requieren reemplazo cuando se saturan.
Ventaja:
●Su facilidad de uso en condiciones especiales donde se manipulan gases contaminados/gases residuales.
●Requisitos mínimos de mantenimiento
●No requiere electricidad para funcionar.


Secadores de gas desecante
Los secadores de gas desecante también utilizan materiales higroscópicos (gel de sílice, alúmina activada) para lograr el secado del gas. La configuración de absorción generalmente comprende un sistema de secado de doble torre con ambas cámaras llenas de materiales desecantes.
Durante el funcionamiento, una torre seca activamente el gas canalizado a través de ella, mientras que la segunda está en estado regenerativo (el desecante saturado con humedad se renueva para su uso posterior). Ambas torres alternan entre las fases de secado y regenerativa a lo largo de los ciclos de operación.
Ventaja:
●Puntos de rocío bajos y constantes
●Costos operativos moderados
●Adecuado para uso en entornos hostiles y aislados
Secadores de gases químicos
Estos secadores utilizan materiales higroscópicos para lograr la eliminación de la humedad del gas presurizado. Una configuración típica es una unidad de secado que contiene cloruro de calcio o perlas de litio que extraen la humedad de la corriente de gas que la atraviesa. Además, a menudo se integran filtros coalescentes y de partículas de alta calidad para prolongar la vida útil del material de secado.
Ventaja:
●Instalación económica/costos continuos
●Mantenimiento mínimo ya que no hay piezas móviles.
●Requieren poco seguimiento


Secadores de membrana a gas
Los secadores de membrana son una opción eficiente para el secado de gas comprimido. Utilizan membranas especializadas que contienen microtúbulos para filtrar la humedad del gas comprimido. Estos microtúbulos retienen agua mientras se permite que una corriente del gas seco fluya hasta una unidad de recolección o aplicación requerida.
Ventaja:
●Operación remota sin necesidad de electricidad.
●Funcionamiento silencioso, sin piezas móviles
●Fácil mantenimiento
Diez consejos sobre cómo utilizar eficazmente la secadora a gas natural
Asegúrese de que el área de trabajo esté adecuadamente ventilada. Es necesaria una circulación de gas adecuada en toda el área para que los secadores de gas funcionen de manera eficaz.
La secadora a gas debe soplar sobre el suelo y no sobre el suelo. Coloque la máquina en un ángulo de 45-grados con respecto al suelo.
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Instale secadoras a gas cada 12 a 16 pies. En alfombras, sugerimos una secadora a gas cada 200 pies. En la mayoría de los casos, esta [recomendación] también se aplica a los pisos de superficie dura.
Las habitaciones con formas extrañas pueden necesitar más secadoras a gas que las habitaciones cuadradas o rectangulares, así que planifique en consecuencia.
Coloque una secadora a gas en todos los rincones de la habitación.
Seleccione secadoras a gas apilables que ofrezcan posiciones variables para adaptarse a diferentes situaciones de piso, especialmente en áreas grandes.
Nunca coloque la secadora a gas directamente contra la pared; debe estar al menos a seis pulgadas de la pared.
Seleccione secadoras a gas con velocidades variables. En algunos casos, es preferible un ajuste de [velocidad] más bajo, por ejemplo, si se acaba de aplicar el acabado del piso. Por lo general, después de trapear el piso, lo mejor es usar una velocidad más alta.
Si las tareas de cuidado de pisos se realizan en varias habitaciones, instale secadoras a gas en cada habitación a medida que se completen.
Utilice la máquina con cuidado y guárdela adecuadamente.
¿Cuáles son las consecuencias de no utilizar la secadora a gas natural?
El aumento de humedad en los sistemas de gas comprimido provoca la oxidación de los componentes esenciales del secador de gas, como las tuberías y válvulas de gas, lo que provoca una pérdida de energía y no permite que los sistemas de gas comprimido funcionen a su capacidad óptima. La oxidación es común en climas húmedos, por lo que debe tener especial cuidado en los Emiratos Árabes Unidos, afectados por la humedad.
Debido al alto contenido de humedad, los sistemas de gas comprimido funcionan mal y afectan el rendimiento del secador de gas. Para las aplicaciones de pintura en aerosol, la calidad del acabado, como el color, la adherencia y el acabado de la pintura, se ven comprometidas, lo que resulta en productos de mala calidad, lo que significa quejas frecuentes de los clientes.
No utilizar gas comprimido seco puede afectar el funcionamiento de los controles neumáticos. Estos controles pueden funcionar mal debido a óxido, incrustaciones y orificios obstruidos, lo que puede provocar interrupciones no deseadas e incluso una parada repentina de las operaciones comerciales por completo.
No querrás que tu máquina se rinda en medio del trabajo. Con un mantenimiento regular, se minimizan las posibilidades de que se produzcan problemas inesperados.
El contenido de gas y las temperaturas anormales en los sistemas de gas comprimido a veces provocan lecturas falsas o incorrectas de la instrumentación, lo que provoca interrupciones o incluso paradas inesperadas de los procesos de la planta.
Consejos de mantenimiento para secadora de gas natural

Inspección y limpieza del elemento filtrante
Mantenimiento del condensador
Cuidado del ventilador de refrigeración
Inspección y limpieza de tuberías
Pruebas de rendimiento
Cómo utilizar la secadora a gas natural
Instalación
Asegúrese de que el sistema de secado de gas natural esté instalado en un área bien ventilada con suficiente espacio para la circulación del aire. Siga las pautas del fabricante y los códigos de construcción locales para una instalación adecuada.
Conexión de gas
Conecte el suministro de gas natural al sistema de secado según las instrucciones del fabricante. Utilice técnicos calificados para manejar las conexiones de gas y asegurarse de que no haya fugas.
Ventilación
Confirme que el sistema de secado tenga la ventilación adecuada para expulsar la humedad y los subproductos de la combustión. Limpie periódicamente la ventilación para mantener un flujo de aire óptimo.
Iniciar el sistema
Encienda el sistema de secado de gas natural y configure los parámetros según el manual del usuario.
Operación de monitoreo
Supervise periódicamente el funcionamiento del sistema de secado para detectar sonidos o problemas inusuales. Si observa anomalías, detenga el sistema e investigue antes de continuar.
Mantener el sistema de filtración
Limpie periódicamente el sistema de filtración antes de cada uso para garantizar un flujo de aire sin obstrucciones. Reemplace el filtro según lo recomendado por el fabricante.
Mantenimiento regular
Realice controles de mantenimiento periódicos, incluida la inspección de los tubos de escape y otros componentes críticos para detectar obstrucciones o daños. Reemplace cualquier pieza según lo recomendado por el fabricante.
Precauciones de seguridad
Familiarícese con las características de seguridad del sistema de secado a gas natural. En caso de olor a gas o sospecha de fuga, cierre inmediatamente el suministro de gas y busque asistencia profesional.
Directrices del fabricante
Siga siempre las pautas específicas proporcionadas por el fabricante en el manual del usuario de su sistema de secado a gas natural.
Certificaciones






Nuestra fábrica

Preguntas frecuentes
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Capacidad |
500-3600 Nm3/h |
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Presión laboral |
3,2 MPa |
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Presión de diseño |
4.0MPa |
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período de trabajo |
8 horas |
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Temperatura de condensación |
Menor o igual a -60 grado |
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potencia del calentador |
9 kilovatios |
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Peso del equipo |
-4000 kilos |
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Material adsorbente |
tamiz molecular 4A |
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El sistema reduce la presión. |
Menor o igual a 0.05 MPa |
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Grado a prueba de explosiones |
dⅡBT4 |
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Dimensión exterior |
2200×1500×2450 milímetros |
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